L’impegno per Vaca Muerta è crescente e lo dimostrano le continue innovazioni che vengono testate per rendere più efficiente la produzione di petrolio e gas. Due settimane fa, in allenamento Per la prima volta è stato lanciato un sistema di pompaggio elettrosommergibile (ESP).destinato a sollevare più volumi di fluidi.
L’elettropompa sommergibile è un metodo di sollevamento artificiale noto per essere efficiente e affidabile nel sollevamento di volumi da moderati ad elevati di fluidi dai pozzi. Come vantaggio, ha un consumo energetico specifico inferiore per metro cubo di fluido estrattoche offre maggiore efficienza grazie alla minore energia richiesta per spostare il fluido.
Il traguardo è stato raggiunto grazie a YPF e alla società di servizi Baker Hughes ed è stato evidenziato dal gruppo di lavoro. Andrés Essayag, specialista ESP upstream dell’YPF, ha indicato che “la sfida Era necessario portare la tecnologia fuori dagli standard sia a causa delle dimensioni del Involucro (rivestimento del tubo), nonché i volumi di Gas da trattare e la Pressione nominale dei nostri pozzi.
«Il pozzo è stato completato con la tecnologia ESP Viene applicato nel bacino del Permiano (Stati Uniti) adattato alle nostre esigenze. L’ESP è stato installato con il Sistema BES VIGA (preassemblato in Stabilimento). “Comprendeva la testa pozzo, il penetratore per il cavo e il capillare con guarnizione metallo-metallo”, ha spiegato lo specialista sulla piattaforma LinkedIn.
I motori utilizzati in un sistema ESP sono Progettato per funzionare a temperature e pressioni elevate. Allo stesso tempo garantiscono versatilità e possibilità di adattarsi a diverse portate richieste dall’operazione. Uno dei punti da affrontare per la sua messa in funzione è il livello di presenza di sabbia nel fluido, che può influenzare il funzionamento del sistema.
«La sfida era necessaria rivedere completamente come intervenire sui pozzi con l’ESP che applichiamo abitualmente, in modo da avere sempre una manovra controllata e sicura”, ha commentato.
Da parte sua, Alejadro Fravega, di Baker Hughs, ha sottolineato la «nuovo traguardo storico per l’azienda. “Ringraziamo l’intero team YPF e Baker Hughes che hanno lavorato professionalmente per contribuire al successo di questo progetto.”
«Continuiamo a sviluppare tecnologia, innovazione e soluzioni produttive, in questo caso, pionieri in Argentina con installazioni ESP in campi non convenzionali, dando priorità alla sicurezza, all’eccellenza nella qualità e alla cura per il nostro ambiente«ha sottolineato. I professionisti dell’azienda hanno notato che si tratta di una delle applicazioni non convenzionali più impegnative.
La tecnologia ESP utilizzata da Baker Hughes “si basa su decenni di progressi tecnologici che ampliano la gamma di applicazioni, l’efficienza e l’affidabilità del sistema nelle condizioni più difficili del fondo pozzo. Possiamo contribuire a produrre a ritmi compresi tra 50 e 158.000 barili al giorno a temperature fino a 250°C«, secondo le informazioni della società.
Ad esempio, nel bacino del Permiano nel 2020 il tempo di esecuzione medio degli ESP Baker Hughes «migliorato sostanzialmente fino a più di 400 giorni, un miglioramento del 50% anno dopo anno. “Gli ESP che si sono guastati in meno di 90 giorni sono stati ridotti del 61%.”
Il numero di ESP in funzione per più di un anno “è aumentato notevolmente (più del 63%) e sette pozzi hanno funzionato per più di 1000 giorni, triplicare i tempi di esecuzione target dell’operatore«, hanno evidenziato.
